- 1 石墨單環(huán)坩堝使用壽命范圍
- 2 石墨單環(huán)坩堝影響因素
- 3 石墨單環(huán)坩堝使用注意事項(xiàng)
- 4 石墨單環(huán)坩堝用途
- 5 石墨單環(huán)坩堝材質(zhì)特性
- 6 石墨單環(huán)坩堝介紹
- 7 石墨單環(huán)坩堝:高溫實(shí)驗(yàn)與熔煉的得力助手
- 8 實(shí)驗(yàn)室分析儀石墨坩堝性能特點(diǎn)
- 9 實(shí)驗(yàn)室分析儀石墨坩堝用途
- 10 實(shí)驗(yàn)室分析儀石墨坩堝定義與材質(zhì)
- 11 實(shí)驗(yàn)室分析儀石墨坩堝的詳細(xì)解釋
- 12 石墨匣缽坩堝抗氧化涂層石墨坩堝使用與維護(hù)
石墨模具都的特性有哪些是大家所不知道的?
模具是工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用極為廣泛的根底工藝裝備,模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的根底工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品零件廣泛選用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、揉捏成形、塑料打針或其它成形加工辦法,與成形模具相配套,使坯料成形加工成契合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所運(yùn)用到的各種東西和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與石墨模具有著挨近的聯(lián)絡(luò)。模具的形狀選擇著這些產(chǎn)品的外形,石墨模具的加工質(zhì)量與精度也就選擇著這些產(chǎn)品的質(zhì)量
近年模具職業(yè)飛速發(fā)展,石墨資料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著石墨模具商場,石墨以其超卓的物理和化學(xué)功用逐漸成為模具制造的首選資料。
1、耐高溫型:石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,沸點(diǎn)為4250℃,即使經(jīng)超高溫電弧灼燒,分量的丟掉很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度前從而加強(qiáng),在2000℃時(shí),石墨強(qiáng)度前進(jìn)一倍。
2、潤滑性:石墨的潤滑功用取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑功用越好。
3、化學(xué)穩(wěn)定性:石墨在常溫下有超卓的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。
4、可塑性:石墨的耐性好,可碾成很薄的薄片。
5、抗熱震性:石墨在常溫下運(yùn)用時(shí)能飽嘗住溫度的劇烈改動(dòng)而不致?lián)p壞,溫度驟變時(shí),石墨的體積改動(dòng)不大,不會(huì)發(fā)生裂紋。
6、耐磨性:資料的耐磨性是模具基本、重要的功用之一。硬度是影響耐磨性的首要要素。一般情況下,石墨模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。其他,耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
7、強(qiáng)耐性:石墨模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及安排情況。