碳質(zhì)石墨耐火材料因其優(yōu)秀的抗渣性、熱穩(wěn)定性、高導(dǎo)熱性等高溫運(yùn)用功能，廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金工藝進(jìn)程中。但耐火資猜中的石墨自500度開端就產(chǎn)生氧化燃燒反響，構(gòu)成材料表面膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu)疏松，影響運(yùn)用壽數(shù)。
    以石墨為主要成分的耐火材料。有的也將以石墨和黏土為主要原料而制成的耐火模具列入此類，按黏土和石墨的含量分別稱為黏土石墨模具（石墨含量多）和石墨黏土模具（黏土含量多）。
    石墨模具也可以用碳質(zhì)耐火材料在電阻爐中經(jīng)2500～2800℃保溫，使之石墨化而制成。石墨模具可用作化學(xué)工業(yè)的反響槽和高壓釜內(nèi)襯。石墨塊在電解金屬鎂、鎳等工業(yè)中可用作電極材料。還很多用于制造耐腐蝕熱交換器及砌筑高溫爐。黏土石墨制品，可用作坩堝、塞頭和水口磚等。
    傳統(tǒng)的方法是在材料基質(zhì)中增加價(jià)格不菲的抗氧化劑如金屬鋁、鎂等，但這種方法只能解決運(yùn)用中的碳氧化問題而對(duì)暴露在空氣中的如表面?zhèn)然蝾A(yù)加熱進(jìn)程無(wú)效。
    以鋼包常規(guī)的烘烤為例，含石墨耐火材料經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快腐蝕掉，而耐火材料正常運(yùn)用時(shí)的腐蝕速率是2-3mm/次，由此削減5次以上的壽數(shù)。在含碳耐火材料表面涂上一層涂料，以避免氧的進(jìn)入而不產(chǎn)生脫碳疏松層，一般情況下能增加20%以上的運(yùn)用壽數(shù)