石墨模具的壓裂，與熱壓模具卡緊不牢，壓力降不勻有關(guān)。由于熱壓燒結(jié)工人的業(yè)務(wù)水平和職業(yè)道德良莠不齊，裝模水平距離較大；建議每月守時(shí)練習(xí)工人裝模注意事項(xiàng)，將模具費(fèi)用乘系數(shù)查核進(jìn)工人工資。其他，石墨模具的壓裂損壞還與石墨材料的電阻率有關(guān)。石墨模具的電阻率一起也表征材料的石墨化程度，與熱導(dǎo)率成必定比例關(guān)系，電阻率越低熱導(dǎo)率越高；升溫越快；由于石墨材料的強(qiáng)度隨溫度的升高而增強(qiáng)，1000℃時(shí)石墨的強(qiáng)度比室溫約添加20%，所以選用電阻率低的石墨材料，熱壓時(shí)刻短升溫快；與刀頭觸摸的石墨模具強(qiáng)度很快升高，不容易發(fā)生壓裂現(xiàn)象。一起熱壓燒結(jié)時(shí)刻縮短，節(jié)約燒結(jié)本錢(qián)；氧化時(shí)刻減少，氧化損壞率下降，模具運(yùn)用次數(shù)添加。
    石墨模具的磨損構(gòu)成規(guī)范超差，  這種損壞方法是由于模具本身的制造工藝和燒結(jié)工藝構(gòu)成的。 模具制造宜選用磨削的方法加工，進(jìn)步模具表面的光潔度，下降金屬熔液與石墨的粘連程度。 胎體粉的成分也是構(gòu)成金屬薄膜與石墨粘連的要素之一。由于鐵是強(qiáng)脫碳劑；假如胎體是鐵基的，在胎體和模具之間會(huì)發(fā)生劇烈的反應(yīng)和溶解現(xiàn)象，發(fā)生胎體熔液和石墨粘連，損壞石墨模具。 建議在燒結(jié)鐵基胎體時(shí)，在刀頭和模具表面刷強(qiáng)效的脫模劑，減少在卸模時(shí)的模具粘連現(xiàn)象，下降損壞程度，進(jìn)步模具的運(yùn)用壽數(shù)。
     石墨模具擊打損壞，這種損壞類(lèi)型多為規(guī)劃不合理，脫模不方便；和模具抗熱震功能不強(qiáng)導(dǎo)致的。材料的抗熱震才華，常用其抗熱震才華因數(shù)F來(lái)表征。