石墨坩堝炸裂的原因是什么
  1.原材料缺點。這個原因其實是最大的一個。因為石墨坩堝本身的物理性質(zhì),主要是因為熱傳導(dǎo)和熱膨脹兩方面的原因,在坩堝快速冷卻和加熱時,容易發(fā)生應(yīng)力且不易消除。此外,在石墨出產(chǎn)過程中,石墨的壓制、浸漬、焙燒、石墨化和提純需求很長時刻,因而不容易監(jiān)測和檢查。盡管整體性能比較一致,可是同一塊石墨內(nèi)部各部分仍是存在一定的差異,這就從根本上決議了會存在一定的問題。
    2.運(yùn)輸、裝卸不妥。裝卸主要在運(yùn)輸過程中,與各種熱場廠家和物流公司的包裝有關(guān)。可是現(xiàn)在大部分都挑選自己送貨,這樣的原因在逐漸削減。拆開主要是在拉晶過程中,尤其是新手拆爐的狀況會偶有發(fā)生。
    3.規(guī)劃缺點，為此,坩堝開裂后,表現(xiàn)一般在R部分與上坩堝交界處,一般為橫向開裂,一般為兩頭開裂低中心高;假如都是拆分后再拼接在一起,可以顯著發(fā)現(xiàn)兩端的拼接處不能重疊。真正的原因是使用后,坩堝上部均勻壁厚和下部逐漸增厚部分的應(yīng)力集中在這部分,發(fā)生應(yīng)力集中,終究導(dǎo)致石墨坩堝決裂。
    4.使用不妥。這主要是在冷卻和拆爐期間。拉晶時,用戶會有縮短加熱時刻、冷卻時刻和拆爐時刻的主意。提高出產(chǎn)效率無可厚非?？墒?需求考慮石墨是否能承受這種冷卻速度。當(dāng)石墨的溫度升高時,它的強(qiáng)度會增加,換句話說,當(dāng)溫度下降時,它的強(qiáng)度會下降。假如溫度下降過快,外壁和內(nèi)壁溫差發(fā)生的應(yīng)力超越坩堝所能承受的范圍,就要考慮這一點。

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