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石墨坩堝的工藝流程
發布作者:jcadmin 發布時間:2024年05月24日
石墨坩堝的工藝流程首要包含以下幾個過程:
質料挑選與處理:
選用天然鱗片石墨作為質料,其含碳量一般在99%以上。
將天然鱗片石墨進行破壞、過篩、除雜、水洗等工序加工成石墨粉。
配料:
將石墨粉、黏結劑(如煤焦油瀝青、酚醛樹脂等)和其他添加劑按必定比例混合均勻,構成石墨坩堝的質料混合物。
成型:
將混合好的質料放入石墨坩堝模具中,運用坩堝成型液壓機進行約束成型。約束過程中需求操控壓力和時間,保證石墨坩堝的密度和形狀契合要求。
焙燒:
將成型后的石墨坩堝放入高溫爐中進行焙燒。焙燒溫度和時間依據石墨坩堝的用處和要求進行調整,一般在1000~1250°C之間。焙燒過程中,石墨坩堝會發生碳化和石墨化反應,構成細密的石墨結構。
修整與打磨:
焙燒后的石墨坩堝需求進行必要的修整,如去除毛刺、打磨外表等,以使其外形美觀、無缺陷。
檢測與包裝:
對修整后的石墨坩堝進行檢測,包含標準、外觀、功能等方面的檢測,保證產品契合質量要求。
檢測合格后,進行包裝和標識,以便存儲和運輸。
需求留意的是,以上工藝流程是一個大致的參閱,具體的工藝參數和過程可能會因生產廠商和產品要求而有所不同。此外,在石墨坩堝的生產過程中,還需求留意安全問題,如高溫爐的運用、操作過程中的防護措施等。
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