最新資訊
- 1 石墨坩堝的配料與比例
- 2 石墨坩堝的主要配料
- 3 石墨坩堝的制作步驟
- 4 熔金銀高純石墨坩堝的成型加工
- 5 石墨坩堝的注意事項
- 6 熔金銀高純石墨坩堝的成品檢驗與包裝
- 7 怎樣制作石墨坩堝
- 8 熔金銀高純石墨坩堝的施釉與燒制
- 9 熔金銀高純石墨坩堝如何加工
- 10 熔金銀高純石墨坩堝的原料準備
- 11 石墨坩堝制作的注意事項
- 12 石墨坩堝制備
填充料的性質對焙燒石墨制品物理化學性能的影響
發布作者:jcadmin 發布時間:2024年05月09日
填充料的性質對焙燒石墨制品物理化學功用的影響
填充料的性質對焙燒石墨制品物理化學功用的影響焙燒填充料對生坯在焙燒過程中殘炭率的大小有顯著的作用,然后影響焙燒石墨制品的物理化學功用,在粘結劑分解、縮聚的半焦化階段,生坯既有脹大又有縮短,此時填充料的可壓縮性、透氣性和吸附性對生坯的脹大或縮短有必定的影響。生坯在分解產品的脹大力作用下的脹很多隨填充料的可壓縮性的下降而下降,填充料的吸附性和透氣性的下降有利于一部分瀝青分解產品留在焙燒品體內,然后提高了焙燒品的體積密度和機械強度。
在粘結劑的焦化階段,為防止生坯內應力的增加,需要使生坯的縮短速度下降到最小程度,填充料的吸附性和透氣性越小越有利下降生坯的縮短速度。填充料的顆粒度也發揮必定影響,粒級0.5~4mm(大標準產品用0.5-6mm)具有可壓縮性、吸附性和透氣性的最佳協作。如填充料中小于0.5mm的粉料過多,將導致焙燒石墨制品燒損增加,殘炭率下降。顆粒過大,會影響焙燒品的表層結構。填充料最合適的顆粒度為4-0.5mm(裝中小標準產品用)和6~0.15mm(裝大標準產品用)兩種,其間大于4mm(或6mm)的大顆粒和小于0.5mm粉料的數量都不要大于10%。
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