最新資訊
- 1 石墨坩堝的制作步驟
- 2 熔金銀高純石墨坩堝的成型加工
- 3 石墨坩堝的注意事項
- 4 熔金銀高純石墨坩堝的成品檢驗與包裝
- 5 怎樣制作石墨坩堝
- 6 熔金銀高純石墨坩堝的施釉與燒制
- 7 熔金銀高純石墨坩堝如何加工
- 8 熔金銀高純石墨坩堝的原料準備
- 9 石墨坩堝制作的注意事項
- 10 石墨坩堝制備
- 11 石墨坩堝制作配方詳解
- 12 石墨坩堝的配方
石墨軸承的設計與制造
發布作者:jcadmin 發布時間:2024年03月26日
石墨軸承的規劃與制作
炭資料結構的多樣性來源于炭/炭原子間化學鍵合的多樣性,由此也供給了炭資料的可規劃性。石墨軸承由于它的生產工藝和原資料的可規劃性為規劃與制作供給了必定空間,然后可制作出功用各異,適用于多種技能條件和使用環境的石墨軸承。PV值是軸承規劃時的重要參數PV=P*V,P--單位面積載荷壓力,MPa;V--軸的線速度,m/s
PV值超越各種資料的極限值時,就會引起反常的升溫文磨損,一般規劃要有余量,參PV值應在極限值的50%--70%。在實踐作業中,軸承的作業因環境不同又有干作業和濕作業之分。在干作業的情況下,石墨軸承容許的最大載荷遭到軸承的強度和容許的磨損速率的束縛。其容許的最大線速度則遭到軸承沖突面上所發生熱量的束縛。而磨損速率又遭到軸承資料、軸和軸承表面加工情況、載荷、速度及周圍介質等條件的影響。在干作業的情況下,軸承容許的PV值還直接遭到軸承資料的影響,
石墨軸承規劃種類有圓柱形、圓柱代凸緣形、圓形、特別結構,但從石墨軸承的強度考慮,炭軸承的厚度有必要比金屬軸承大,厚度以內徑1/5-1/7為適合,最小限度為3mm以上,軸承的長度是內徑的2倍以上。軸承作業時溫度將會升高,作業空位,可根據軸和軸承的熱膨脹來抉擇,一般是軸徑0.3%左右。
炭石墨軸承的制作工藝與其他炭制品大致相同,底子工藝進程包括:資料的挑選、資料的預處理、資料的破碎、篩分分級、顆粒狀與粉狀資料的配料、粘結劑的挑選、混勻、混捏、輥壓、磨粉束縛成型、焙燒、人造石墨制品還須石墨化處理,浸漬、機械加工等,部分石墨軸承為了添加機械強度和抗沖擊性,還需金屬(如銻、銅、鉛等)浸漬,究竟達到所要求的技能功用,再進行機械加工成所要求的幾許尺度。
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