最新資訊
- 1 石墨坩堝的配料與比例
- 2 石墨坩堝的主要配料
- 3 石墨坩堝的制作步驟
- 4 熔金銀高純石墨坩堝的成型加工
- 5 石墨坩堝的注意事項
- 6 熔金銀高純石墨坩堝的成品檢驗與包裝
- 7 怎樣制作石墨坩堝
- 8 熔金銀高純石墨坩堝的施釉與燒制
- 9 熔金銀高純石墨坩堝如何加工
- 10 熔金銀高純石墨坩堝的原料準備
- 11 石墨坩堝制作的注意事項
- 12 石墨坩堝制備
石墨高溫抗氧化涂層為什么為石墨電極提供絕緣和保護?
發布作者:jcadmin 發布時間:2023年11月27日
石墨電極功率是EAF的要害組成部分,用它來傳導電流至充電和鋼的精粹能量。在控制電爐鋼總本錢處理方面,石墨作為電極的費用是所考慮的首要影響要素問題之一,石墨電極的損耗分析可分為以下兩種不同類型即連續時刻損耗和非連續不斷損耗。
連續作業損耗首要是指氧化,進步、腐蝕等作用也是構成的損耗;而破損,斷裂和熱沖擊墜落等構成的損耗為非連續損耗。石墨電極是煉鋼電弧爐的要害技術電力系統部件,用它來傳導電流為爐料和鋼水精粹企業供應一個能量。在控制電動鋼的總本錢,石墨電極本錢是考慮的首要要素,石墨電極的損耗,可分為兩種類型,即,非連續的和連續的丟掉的丟掉。
連續賠本,首要是指氧化,進步,構成的丟掉腐蝕作用;和破損丟掉,熱沖擊分裂和剝離,由于非連續丟掉。
專家學者提出,石墨電極資料損耗機理的分析我們能夠顯著看出,氧化是構成石墨電極損耗的首要問題原因要素之一,占石墨電極消耗的一半以上,因而企業選用科學有用處理方法阻撓石墨電極氧化,能大幅度下降出產石墨電極的消耗及煉鋼本錢。
石墨電極的氧化首要產生在其側壁。依據碳資料氧化理論,將石墨電極的氧化反應分為三個不同的溫度區域。
第二反應溫度規模約為500ー1000°c,稱為低溫氧化區,石墨電極損耗僅占總消耗的2% 以下,第三反應溫度規模在1000°c 以上稱為高溫氧化區,高溫氧化損耗是低溫氧化損耗的20ー50倍。因而,為了避免石墨電極應該首要高溫氧化區域的氧化丟掉。
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