- 1 石墨單環(huán)坩堝使用壽命范圍
- 2 石墨單環(huán)坩堝影響因素
- 3 石墨單環(huán)坩堝使用注意事項(xiàng)
- 4 石墨單環(huán)坩堝用途
- 5 石墨單環(huán)坩堝材質(zhì)特性
- 6 石墨單環(huán)坩堝介紹
- 7 石墨單環(huán)坩堝:高溫實(shí)驗(yàn)與熔煉的得力助手
- 8 實(shí)驗(yàn)室分析儀石墨坩堝性能特點(diǎn)
- 9 實(shí)驗(yàn)室分析儀石墨坩堝用途
- 10 實(shí)驗(yàn)室分析儀石墨坩堝定義與材質(zhì)
- 11 實(shí)驗(yàn)室分析儀石墨坩堝的詳細(xì)解釋
- 12 石墨匣缽坩堝抗氧化涂層石墨坩堝使用與維護(hù)
槽型石墨舟皿的制作方法是什么?
本實(shí)用新型觸及一種硬質(zhì)合金脫膠真空燒結(jié)用石墨舟,特別是一種長(zhǎng)片制品脫膠真空燒結(jié)用石墨舟。
在氫氣脫膠和真空燒結(jié)過程中,硬質(zhì)合金長(zhǎng)片坯的脫膠容器一般選用石墨板、單向斜槽石墨板或雙向斜槽W型石墨板。長(zhǎng)板坯與容器的觸摸為平面觸摸。氫氣脫膠時(shí),脫膠均勻性差,觸摸面上的成型劑比暴露的上表面慢,所得產(chǎn)品脫膠不均勻;在真空燒結(jié)過程中,坯料與石墨板之間的觸摸表面的摩擦阻力較大,導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲。一起,單向溜槽石墨溜槽板和雙向溜槽W型石墨溜槽板的溜槽結(jié)構(gòu)和底部均為平面規(guī)劃,使這兩種溜槽板在爐膛必定的有用空間下,高度大,承載才干低,石墨材料耗費(fèi)高。
本實(shí)用新型針對(duì)上述缺點(diǎn),供應(yīng)了一種能使硬質(zhì)合金帶材產(chǎn)品在氫氣脫膠和真空燒結(jié)過程中脫膠均勻,防止產(chǎn)品翹曲變形,產(chǎn)品承載才干大的槽式石墨舟。
本實(shí)用新型的槽形石墨舟,包括多個(gè)具有兩個(gè)相對(duì)槽面和底托凸部的W形雙向斜槽、底面、上端面、內(nèi)周圍面、外周圍面和與上端面相對(duì)的止口,在兩相對(duì)的槽面上分別設(shè)有至少一個(gè)排氣通槽,在底支撐凸部與兩相對(duì)的槽面相交處分別設(shè)有棱角維護(hù)槽。
排氣道槽和護(hù)角槽的截面形狀為近似矩形,具有圓弧過渡。
作為改進(jìn),由任意兩個(gè)相鄰的W形雙向溜槽構(gòu)成的杰出部的底部規(guī)劃有與W形雙向溜槽平行的通槽,其橫截面形狀類似于∧。近似∧形通槽頂部的交點(diǎn)是一個(gè)小平面,與槽面呈弧形過渡。
本實(shí)用新型的槽型石墨舟皿分別在兩個(gè)相對(duì)的槽面上規(guī)劃有排氣槽,使得在氫氣脫膠過程中,與槽表面觸摸的坯料表面的成形劑易于排出,脫膠均勻。產(chǎn)品上下表面成形劑的去除趨于均勻;凹槽底部規(guī)劃的邊沿維護(hù)槽能夠防止毛坯和產(chǎn)品的棱角被擊落。一起,在脫膠過程中也起到排氣效果。這樣,經(jīng)過設(shè)置排氣通道槽和護(hù)角槽,能夠防止產(chǎn)品翹曲變形,提高產(chǎn)品合格率。
槽形石墨船板槽口和底面規(guī)劃類似∧形槽,使下船板任意兩個(gè)相鄰的W形雙向溜槽構(gòu)成的杰出部分在堆積時(shí)進(jìn)入上船板底部的∧形槽,節(jié)省了船板堆積時(shí)占用的空間,在爐膛有用空間必定的情況下,提高了產(chǎn)品的裝載才干,大大節(jié)省了能耗;一起,在氫氣脫膠和燒結(jié)的過程中,坯料上下表面的氣氛和溫度靠近,從而使模制劑均勻去除,縮短共同,變形減小。