行進脹大石墨板強度的途徑有兩個，一是行進石墨層間滑動所需求的力，二是石墨晶體結構缺陷和多孔網狀的特征，使層面內發(fā)生應力會合，應設法減小這種應力。
    問題發(fā)生的原因在于脹大石墨板的鍵能歸于混合型：平面內原子為共價鍵，結合是比較強健的，在平面與平面間為分子鍵，結合力較弱。晶體層面開裂有兩種狀況，一種是原子間分別，構成脆性開裂，大都沿解理面進行的。
    另一種是晶體層面成切變損壞，即相對滑移發(fā)生塑性變形而開裂，脹大后的石墨屬后一種狀況較多。
    石墨晶片上缺陷和孔洞發(fā)生應力會合的問題，在高倍顯微鏡下可以觀察到。有圓孔的地方有裂紋，受拉力作用就呈現(xiàn)平行線，即為應力線，孔周圍應力線比較會合。在裂紋的尖切口或方孔各角上，都會發(fā)生極大的應力會合。因而下降平面受力強度，選用辦法消除材料的結構缺陷和裂紋，減小晶體層片滑動的趨勢，就可以行進強度。實踐生產中，用增加蠕狀蟲減少枝狀蟲可以處理必定問題。
    用摻入硼化物的辦法可以構成層面滑移的妨礙，使層面滑移困難。摻硼的數(shù)量和脹大石墨強度有必定聯(lián)絡，關于必定工藝和配方的脹大石墨板，有一個摻入量。摻硼量雖少，卻能使強度明顯增大。除摻硼外，還可摻入親碳物質，使其在碳中構成“釘子”化合物。在碳網狀結構中，安插若干個“釘子”可以阻遏層面間滑移發(fā)生的切應力，以增加強度。